lundi 26 octobre 2015

Oser la finition ponçage + minéralisant !

Lors de la réfection de votre entrepôt, plusieurs solutions s'offrent à vous.
Résine, Coulis collé ?
OSEZ LE PONCAGE HTC !



Le ponçage HTC superfloor, comment ça marche ?

Les machines HTC et les outils diamantés poncent et polissent les sols en béton pour retirer la pâte de surface et exposer le béton plus solide se trouvant en dessous. Il en résulte un sol magnifique et brillant, plus solide et plus résistant.

HTC Superfloor™ est un concept complet permettant de polir le béton. La méthode affine mécaniquement la surface du béton en retirant la pâte de ciment supérieure et en exposant le béton plus solide se trouvant en dessous. Le béton existant est poncé et poli selon une méthode variable et minutieusement testée avec les machines et les outils diamantés efficaces de HTC. Il en résulte un sol doté d’une surface totalement régulière et de haute qualité, tant sur le plan fonctionnel que sur le plan esthétique. Pour obtenir tous les avantages techniques exigés pour parler d’une surface HTC Superfloor™, la séquence de ponçage doit être effectuée en respectant la méthode prévue.
Plusieurs facteurs affecteront l’apparence finale du sol :
  • La qualité de la pierre et sa couleur. En Suède, le matériau de remblai est principalement composé de granit de différentes tranches granulométriques.
  • La couleur du ciment (le ciment peut être pigmenté).
  • La qualité du béton.
  • La profondeur de ponçage : À l’aide de différentes tailles de grains et d’une matrice de liaison dans les segments diamantés, vous pouvez en quelque sorte contrôler la profondeur à laquelle vous poncez dans la surface en béton. La profondeur de ponçage affectera la quantité de pierre exposée, qui affectera à son tour l’aspect esthétique de la surface polie.
Les avantages techniques de HTC Superfloor™ ont été vérifiés au cours de plusieurs essais menés à l’Institut national suédois d’essais et de recherche (Swedish National Testing and Research Institute), SP (SP 99B4, 4806) (SS 13 72 41) (prEN 13892-3, Böhme) (EN 14617-3).

HTC Superfloor™ est une méthode de ponçage et de polissage des sols en béton. Elle est effectuée en plusieurs étapes à l’aide des outils diamantés conçus par HTC, avec une taille de grain de plus en plus petite. Le processus consiste en un ponçage, un rafinage, une imprégnation et un polissage. Ainsi, il est possible de conférer à la surface un polissage ultra-brillant et toutes les qualités caractérisant un vrai sol HTC Superfloor™.
HTC Superfloor™ – La méthode étape par étape

  • HTC Superfloor - Phase 1
    Phase 1 :
    Tout d’abord, on effectue un ponçage grossier ou un décapage des anciens revêtements sales.
  • HTC Superfloor - Phase 2
    Phase 2 :
    Ensuite débute un processus de rafinage afin d’obtenir une surface plane et de première qualité. Cette phase implique deux étapes de ponçage
  • HTC Superfloor - Phase 3
    Phase 3 :
    Le sol est imprégné à l’aide de l’agent HTC Cure™ afin de le préparer au polissage aux diamants.
  • HTC Superfloor - Phase 4
    Phase 4 :
    Le polissage débute avec des outils diamantés conçus à cet effet par HTC afin de produire un sol HTC Superfloor™.
  • HTC Superfloor - Phase 5
    Phase 5 :
    Après sept étapes de ponçage, la surface est polie jusqu’à ce qu’elle devienne ultra-brillante. Vous obtenez alors un sol HTC Superfloor™ fonctionnel, économique et écologique.

jeudi 1 octobre 2015

Budgétiser vos travaux de maintenance pour 2106 !

2015 se termine bientôt, il est temps de préparer les budgets 2016.

Anticiper les dépenses de maintenance dès à présent vous permettra de vivre la prochaine année plus sereinement. En effet, les travaux de reprises des joints, de traitement de fissures ou de couche d'usure peuvent être intégrés à vos dépenses de fonctionnement.

Comment faire pour obtenir un devis ?

Rien de plus simple, il vous suffit de prendre contact par mail : audixol@orange.fr ou par téléphone : 06.07.34.67.50.







lundi 21 septembre 2015

Pourquoi demander un audit de sol industriel ?

Extrait de la fiche "Entretien et réparation des dallages à usage industriel" éditée par l'Agence Qualité Construction.

Bien diagnostiquer le phénomène c'est réaliser l'opération de maintenance adaptée. Le propriétaire ou l'exploitant de l'ouvrage s'entourera utilement d'un prestataire qualifié pour la réalisation du diagnostic de la situation jusqu'à la réalisation de l'opération de maintenance adaptée




Audixol réalise des audits conseils ou des audits diagnostics de vos sols pour vous orienter vers les prestations de maintenance adaptées à votre exploitation.

Contact : Céline au 06.07.34.67.50 ou par mail : audixol@orange.fr


vendredi 4 septembre 2015

Seuils de porte

Point de passage ultra sollicité, les seuils de porte montrent très souvent des signes de fatigue.

Le fort trafic des engins de levage et des piétons les fragilisent. Il est important d'intervenir vite sur un seuil qui se dégrade afin d'éviter de gros travaux de maintenance par la suite.


Seuil dégradé



Dans ce cas là, AUDIXOL vous propose une réfection par sciage, burinage et mise en oeuvre d'un mortier résine avant de recréer un joint de dilatation au centre du seuil.

Traçage du trait de scie au Cordeau


Aspiration des résidus



Mortier résine


lundi 31 août 2015

Les bons réflexes de la rentrée !

La rentrée est souvent synonyme de check-up. Les sols de votre site industriel doivent eux aussi faire l'objet d'un bilan de santé annuel !

AUDIXOL vous propose des prestations d'audits conseils ou diagnostics de vos sols industriels afin de déceler les pathologies naissantes et vous évitez ainsi des dépenses plus lourdes à l'avenir : joints, fissures, planéité, seuils de porte .....

Pour toute demande de renseignement supplémentaire et de devis :

Email : audixol@orange.fr
Télephone : 06.07.34.67.50

Déplacements Toute France.


vendredi 7 août 2015

Bonnes vacances !

AUDIXOL revêt sa tenue estivale et vous souhaite un agréable été. Nous serons de retour le 31 août !
N'hésitez pas, d'ici là, à prendre connaissance de notre offre et à demander un RDV par email : audixol@orange.fr.



mercredi 5 août 2015

Le pianotage des dalles en béton

Parmi les différentes pathologies rencontrées sur les dallages, certaines provoquent la déformation de la surface des dalles, il s'agit soit du tuilage, soit du pianotage. Ces deux phénomènes sont des conséquences du retrait du béton.

Le pianotage

Définition : mouvements verticaux concentrés au niveau des  joints entre les différentes dalles et qui se produisent au moment des passages des engins de manutention.
Se conjuguent 2 paramètres pour expliquer ce phénomène :
  • Impact de la roue du chariot au passage
  • Tassement prématuré du sol, qui peut-être lié à un mauvais compactage, à des matériaux inappropriés ou encore à une mauvaise qualité du sol
Si le phénomène n'est pas traité, cela cause des dommages au niveau des lèvres des dalles, des fissurations et par conséquent augmente les frais liés à l'entretien des chariots ou autres engins de manutention.

AUDIXOL vous propose de stabiliser ces phénomènes de pianotage par injection au pourtour des joints ou par mise en place d'un stabilisateur de joint comme sur le schéma ci-dessous :





Photos de réalisation

1.

2.


lundi 3 août 2015

Le tuilage des dalles en béton

Parmi les différentes pathologies rencontrées sur les dallages, certaines provoquent la déformation de la surface des dalles, il s'agit soit du tuilage, soit du pianotage. Ces deux phénomènes sont des conséquences du retrait du béton.

Tuilage (ou cintrage) :


Définition : redressement des coins et des bords de la dalle


Le tuilage des dalles en béton se produit en cas d'écart d'humidité ou de température entre le dessus et le dessous de la dalle. A chaque variation à la hausse de la température ou de l'humidité, la dalle se dilate, alors que chaque variation à la baisse provoque sa contraction.
Le tuilage apparaît généralement une trentaine de jours après la construction, lorsque l'eau ajoutée pour améliorer la maniabilité du béton a fini de s'évaporer, ce qui entraîne le retrait du béton.lorsque que nous sommes en présence de contraintes différentielles entre la partie supérieure et la partie inférieure de la dalle.
Le retrait se produit au niveau des surfaces exposées, là où le vent et un faible taux d'humidité assèche la dalle. La présence d'un support humide peut causer un écart d'humidité important.





vendredi 31 juillet 2015

Les fissures d'une dalle béton

Article 5 " Conception du dallage", DTU 13.3 
" La fissuration du béton, armé ou non, [est] un phénomène inhérent à la nature du matériau "


Définitions

Fissure :Fente visible affectant la surface d'un dallage. Par convention, la fissure a entre 0,2 et 2 mm de largeur; au dessous il s'agit d'un faïençage ou d'un simple fil; au dessus, la fissure est une lézarde.
Micro fissure : fissure très étroite, à peine visible à l’œil nu (inférieure à 0,2 mm). Le faïençage est composé de micro fissures en maille.


Généralités

La plupart des fissurations sont dues à des phénomènes physiques : retrait ou dilatation. 


On distingue les fissures de décollement entre les différentes natures de matériaux ( par exemple entre une ossature en béton et les remplissages de joints), des fissures de ruptures, qui peuvent être transversantes et, qui correspondent à une sollicitation excessive (contrainte de traction ou de cisaillement)


Inesthétiques, les fissures, si elles alertent le maître d'ouvrage, ne sont pas toutes dangereuses et ne présentent pas toutes la même gravité vis à vis de la destination de l'ouvrage.

Les fissures peuvent apparaître dans les quelques heures suivant le coulage de la dalle ou bien après des années d'exploitation du site.

Il est important de suivre les modifications morphologiques dans le temps des fissures afin de savoir si elles sont stables ou évolutives.

Différents degrés de fissuration








Réparations










jeudi 30 juillet 2015

Conseils d'entretien de votre dallage

Généralités:


Les qualités essentielles de la couche d'usure résident dans leur résistance à de nombreuses agressions : résistance aux chocs, à l'abrasion, selon le type de traitement de surface retenu.

Le durcisseur incorporé (couche d'usure) est une combinaison d'agrégats minéraux calibrés suivant une courbe granulométrique étudiée puis traitée et additionnée d'un liant ciment représentant 1/3 de sa consistance.

Le produit de cure est nécessaire. Il limite le risque de fissuration, de faïençage et protège la surface du dallage de l'évaporation trop précoce de l'eau servant à l'hydratation du béton.

Entretien du dallage :

Un nettoyage de sol soit s’effectuer de façon régulière, c'est à dire 1 à 2 passages hebdomadaires avec une auto laveuse et des produits d'entretien adaptés.

L'auto laveuse doit être équipée impérativement d'un disque de couleur blanche ou rouge
Le balai brosse est formellement proscrit car son usage endommage prématurément la couche d'usure. 
L'eau excédentaire doit être aspirée pendant le lavage afin de supprimer le risque de stagnation.

Les produits de nettoyage avec un PH acide ou basique sont à proscrire. ils altèrent la résistance de la couche d'usure.Il faut utiliser des produits au PH Neutre.

Attention, avant le choix de la méthode d'entretien, il est impératif de connaitre la nature du produit de cure appliqué sur votre surface.

Sans entretien régulier, le dallage aura tendance à s'encrasser avec une surépaisseur de matières aux passages des engins de manutention à bandage noir.





La couche d'usure, la protection du dallage

A savoir :
Tout dallage est constitué :
  • d'un béton renforcé d'armatures ou non, éventuellement additionné de fibres 
  • d'une finition, avec ou sans couche d'usure incorporée et/ou d'un revêtement.

Un revêtement adapté aux contraintes d'exploitation réduira obligatoirement les coûts de maintenance.

Le bon vieillissement du dallage dépend du choix de la couche d'usure et de son bon entretien.
"On désigne, par couches d’usure, les procédés constitués d’un mélange de granulats durcisseurs, de ciment, d’additifs ou d’adjuvants destinés à être incorporés au béton frais de façon à lui conférer certaines propriétés de résistance mécanique, d’esthétique ou de planéité. La couche d’usure incorporée est un élément constitutif du dallage (on parle de dallage monolithique)."
Les risques d'une usure prématurée :
  • Renouvellement très fréquent des roues de chariot
  • Défaut de planéité de la surface 
  • Fragilité du sol aux impacts                                                                                                                                                            
Les causes de l'usure du dallage :
    Au-delà de l’activité même dans le local, l’usure d’un dallage peut être aggravée par ses conditions de réalisation et la qualité de ses composants.
      On peut citer parmi les causes le plus souvent recensées :
      • La qualité du béton de dallage et sa constance de qualité entre deux livraisons 
      • La qualité de la cure et ses conditions de mise en oeuvre 
      • La qualité de la couche d’usure incorporée, la quantité mise en oeuvre et sa régularité d’application 
      • Les conditions climatiques.
                                                                                                           
      Les travaux à envisager :

      Suivant le degré d'usure, il conviendra de réaliser une réfection soit par :
      • Ponçage et application d'un minéralisant de surface adapté
      • Grenaillage, rabotage et pose d'une résine.                                                                                                                                                


                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                

      mercredi 22 juillet 2015

      Le remplissage des joints

      Les joints sciés doivent faire l'objet d'une surveillance particulière tout au long de l'exploitation du site.

      Les risques liés à un dégarnissage des joints sont :

      • Dégradation de l'arête de la dalle
      • Stockage de poussières et autres débris dans le joint
      • Décrochage de blocs de béton
      • Usure prématurée des roues de chariots ou autres engins de levage
      • Secousses ressenties par le cariste lors du passage sur la zone dégradée


      Pour palier au mieux à ces inconvénients, l'exploitant du site doit procéder, ou faire procéder, au contrôle des joints sciés de son bâtiment.

      Dans le cadre d'une réfection, il faudra :


      • Dégarnir le joint afin d'ôter des résidus
      • Aspirer pour le rendre propre
      • Poser une mousse pour fond de joint
      • Procéder au remplissage des joints avec un produit adapté







      Annexe E DTU 13.3. Les bases légales de la maintenance des sols.

      L'annexe E du DTU 13.3, établit en 2005, pose les principes de la maintenance des dallages. A savoir :

      "Un dallage est un ouvrage soumis à la fatigue et à l'usure, il doit donc faire l'objet de la part du maître d'ouvrage d'une maintenance régulière"


      Les principales opérations de maintenance sont :
      • Le remplissage ultérieur des joints et son entretien
      • Le nettoyage courant du dallage
      • Le traitement des efflorescences
      •  Les opérations de bouchage des pores, de lustrage ou de cirage du dallage.


      La maintenance peut concerner notamment :
      • Les épaufrures le long des joints et en partie courante
      • Les fissures
      • L'atténuation des pianotages
      • Les tassements localisés
      • L'abrasion de la couche d'usure
      • Les défauts de surface


      http://www.qualiteconstruction.com/uploads/tx_commerceaddons/comc2pdi.pdf

      mardi 21 juillet 2015

      Une entreprise à votre écoute

      Intervenant dans toute la France, et principalement dans le Grand Ouest, AUDIXOL est spécialisé dans les audits et la maintenance de vos sols industriels.


      Nos engagements



      Une équipe à votre écoute



      Un accompagnement de qualité